LG408 无渣锌系磷化剂

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我们专注于金属清洁剂、中性除锈剂和金属涂层剂的生产。我们可以处理的金属包括铁件、铝件、铸铝、镀锌件、镁镀件等。
产品描述

添加剂数据表

LG408 无渣锌系磷化剂

项目分类 详细说明
产品概述 环保型涂装前处理产品,专用于钢铁件表面处理;通过优化成膜机制,在钢铁表面形成均匀致密的磷酸锌结晶膜,大幅提升涂层附着力与耐腐蚀性;相比传统磷化,具备无沉渣、槽液稳定、易管理、环保性佳的核心优势
主要技术指标 外观:浅绿色透明液体
磷化膜厚:1.5~3.5μm
磷化膜重:2.5~4.0g/㎡
硫酸铜点滴试验:>30s(磷化烘干后24小时测试)
抗冲击试验:50kg·cm
磷化后烘干温度:120~180℃
核心优势与特点 1. 工艺性能优异:处理时间短(喷淋1.5-3分钟/浸泡5-15分钟),结晶细密均匀,涂层附着力与耐盐雾性能大幅提升;槽液稳定,抗杂质干扰强,日常管理简单
2. 环保易维护:彻底无沉渣,无需频繁倒槽清渣,降低维护成本;不含镍、铬等一类重金属,废水处理压力小;槽液清澈透明,便于观察工件状态
3. 工艺适配性广:兼容浸泡、喷淋两种主流工艺,适配不同生产线需求
工艺参数 适用工艺:浸泡、喷淋
总酸(TA):15-25pt;游离酸(FA):0.5-1.2pt
使用温度:常温
处理时间:2-12分钟
配槽浓度:LG408无渣锌系磷化剂5-10%(原文标注LG338酸性除油剂3%-5%为前处理工序参数)
适用范围 适用材料:各类碳钢、合金钢零件
核心用途:涂装前磷化处理,适配电泳、喷漆、喷粉前的表面转化
适用工艺:喷淋生产线、浸泡处理线
适用行业:汽车制造、农机、机箱机柜、金属家具、通用五金等涂装行业
标准工艺流程 碱除油 → 水洗 → 水洗 → 酸除锈 → 水洗 → 水洗 → 中和 → 表调 → LG408磷化 → 水洗 → 水洗 → 干燥
标准操作方法 1. 前处理:磷化前工件必须彻底脱脂、充分水洗,建议使用专用表调剂进行表面调整,是获得均匀磷化膜的前提
2. 磷化处理:按5-10%比例用自来水/去离子水配槽,严格控制温度、时间、总酸、游离酸、促进剂浓度;喷淋线处理1.5-3分钟,浸泡线处理5-15分钟
3. 后处理:磷化后用洁净自来水两级逆流漂洗,建议最后一道用去离子水漂洗或钝化封闭,立即用110-140℃热风彻底干燥
槽液管理与维护 1. 日常监控:每日用滴定法检测总酸度、游离酸度、促进剂浓度,用精密pH计监测pH值并记录
2. 参数调整:总酸下降补加LG408原液;游离酸升高补加中和剂;促进剂不足补加专用促进剂;无沉渣特性使参数波动小,调整难度远低于传统磷化
3. 槽液维护:定期清理槽底极少量悬浮物;铁离子积累过高(>1.5g/L)或成膜质量无法恢复时,部分/全部更换槽液,长寿命特性大幅延长换槽周期
注意事项 1. 个人防护:操作时佩戴耐酸手套和防护眼镜
2. 前处理要求:脱脂不彻底是导致磷化膜发花、泛黄等缺陷的主要原因
3. 水质要求:配制与补加建议使用自来水或去离子水,避免高硬度水
4. 污染管控:严防油污、氧化皮、其他酸碱液等异物带入磷化槽
储存与包装 包装规格:25公斤/塑料桶,1000公斤/塑料桶
储存条件:存放于阴凉通风处,避免阳光直射与冰冻
保质期:原装密封状态下12个月




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