LG907 硅烷封闭剂

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我们专注于金属清洁剂、中性除锈剂和金属涂层剂的生产。我们可以处理的金属包括铁件、铝件、铸铝、镀锌件、镁镀件等。
产品描述

项目分类 详细说明
产品概述 基于硅烷偶联剂技术的环保型、无磷无铬金属表面处理剂;通过化学吸附与自组装,在清洁钢铁表面形成超薄纳米级、致密的三维网状有机-无机杂化硅烷膜;膜层通过Si-O-Fe共价键与基体结合,通过Si-OH官能团与后续有机涂层形成牢固化学键合,提供卓越的附着力、耐腐蚀性和长期耐久性;是替代传统磷化、陶化等含磷含重金属工艺的理想选择
化学性质 外观:乳白色或透明液体
原液pH值:8±1
工作液pH值:7±1
产品特性 1. 附着力卓越:与基体和涂层形成化学键结合,显著提升涂层附着力(划格法通常达0级)和抗冲击性
2. 耐腐蚀性优异:致密硅烷膜有效阻隔腐蚀介质,大幅延长中性盐雾试验(NSS)时间,与阴极电泳(CED)配套效果尤佳
3. 超薄环保:膜厚仅50-500纳米,不改变工件尺寸;无磷、无铬、无重金属,废水处理简单,符合RoHS、REACH等法规
4. 通用性强:适用于冷轧板、热轧板、镀锌板(GI)、铝锌板(GL)等多种基材混线处理,简化生产管理
5. 操作简便:常温或中温使用,浸泡、喷淋均可,能耗低,无沉渣,槽液管理简便
6. 耐热性良好:硅烷膜耐温性优于部分有机涂层,对后续烘干过程性能稳定
技术参数 工作液pH值:7±1
使用温度:常温-50℃
处理时间:有效喷淋40-90秒,浸泡2-3分钟
建槽配比:2-3%
适用范围 适用基材:冷轧钢、热轧钢、合金钢、铸铁、镀锌钢、铝锌板、铝合金(需验证),特别适用于多材质共线生产
适用涂层:阴极电泳(CED)、粉末喷涂、液体油漆、喷塑
适用行业:汽车整车及零部件、家电(机箱、面板)、钣金加工、建材、农机、金属家具等所有需要涂装防护的领域
标准工艺流程 完美脱脂 → 两级水洗 → 去离子水洗 → 硅烷处理 → 烘干
标准操作方法 1. 前处理(成败关键):脱脂必须使用配套专用脱脂剂,确保工件表面达到水膜连续的完全亲水状态、无任何残留;采用两级逆流流动水洗,充分去除脱脂剂残留;最终漂洗必须使用电导率<20μS/cm的去离子水,最大程度降低带入硅烷槽的杂质离子,工件出槽后滴水电导率应<50μS/cm
2. 硅烷处理(核心工序):将前处理合格的工件浸入或喷淋LG907工作液,严格控制处理时间、温度和pH值;pH是反应活性的关键,需每日监测并用专用调节剂精确控制;轻微搅动或合适的喷淋压力有助于成膜均匀
3. 后处理与干燥:处理后可直接沥干,或用洁净去离子水进行<15秒的极短时间漂洗去除疏松附着物,随后彻底沥干;立即进入烘干炉,100℃-120℃烘烤10-20分钟,完成硅烷膜交联固化,获得最佳性能
注意事项与安全须知 1. 个人防护:佩戴防护手套,避免直接接触溶液
2. 工艺铁律:前处理是硅烷工艺的核心,任何脱脂或水洗失误都会导致硅烷膜失效;严禁使用自来水/地下水配制和补加工作液,必须使用去离子水;严格控制pH值,超出范围会导致成膜反应异常
3. 膜层验证:目视检查干燥后应呈现均匀、略带虹彩的完整水膜;定期进行盐水浸泡实验、划格附着力测试,与涂装后工件一同进行盐雾试验
4. 废水处理:更换槽液的废液COD较高,但无重金属,经中和、絮凝等常规处理后即可达标排放
储存与包装 包装规格:25公斤/塑料桶,1000公斤/塑料桶
储存条件:储存于阴凉、通风处,避免阳光直射和高温
保质期:自生产之日起,原包装完好未开封条件下12个月

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