产品描述
| 项目分类 | 详细说明 |
|---|---|
| 产品概述 | 专为硅烷/硅烷类转化膜处理工艺开发的高性能、低残留碱性脱脂剂；核心设计目标不仅是高效去除钢铁表面各类油污，更关键是为后续硅烷处理提供完美的活化表面；特殊配方设计在强力除油的同时，最大程度减少工件表面氧化，避免带入干扰硅烷成膜的杂质离子（钙、镁、磷酸根等），是实现硅烷处理零缺陷、高性能的核心基础 |
| 主要指标 | 外观：无色透明液体 原液pH值：12-14 工作液pH值：9-11 |
| 产品特性 | 1. 深度清洁，表面活化：彻底去除矿物油、润滑脂、防锈油、切削液及固体颗粒，使工件表面达到水膜连续的完全亲水状态，形成均匀活化的新鲜金属表面 2. 优异漂洗性，极低残留：配方组分水溶性极佳，易于漂洗，确保工件进入硅烷槽前无任何清洗剂残留，防止污染和破坏硅烷溶液 3. 硅烷工艺高度兼容：不含硅酸盐、磷酸盐、亚硝酸盐及高含量钙、镁离子，避免这些物质在硅烷槽液中积累导致槽液失效或形成干扰膜 4. 基材保护性好：在提供足够碱度的同时，含专用缓蚀剂，防止钢铁件在高温清洗和漂洗过程中产生浮锈（闪锈） 5. 工艺窗口宽：在较宽的浓度和温度范围内保持稳定的清洗和漂洗性能，易于生产控制 6. 环保安全：低泡设计，适配喷淋和浸泡工艺，不含重金属及受管制有害物质 |
| 技术参数 | 工作液pH值：9-11 使用温度：常温-60℃ 处理时间：有效喷淋3-5分钟，超声波浸泡40-120秒，常规浸泡5-15分钟 建槽配比：5-8% |
| 适用范围 | 适用材质：碳钢、冷轧板、热轧板、合金钢、铸铁等黑色金属 适用工艺：作为硅烷处理、硅烷复合处理、无磷纳米陶瓷转化膜处理等新型环保涂装前处理工艺的专用前置脱脂工序 适用油污：冲压油、拉延油、防锈油、切削液、抛光膏及车间存放灰尘 |
| 标准工艺流程 | 预脱脂（本品）→ 主脱脂 → 彻底漂洗（三步水洗） → 硅烷处理 → 后处理 |
| 标准操作方法 | 1. 脱脂工序：在脱脂槽中配置规定浓度和温度的LG608-3工作液，对工件进行浸泡或喷淋处理，确保油污完全去除、表面形成均匀水膜；定期检测槽液总碱度（TA）和含油量，及时补充或更换 2. 关键性彻底漂洗（二/三步）：一级40-50℃热水溢流漂洗，去除绝大部分碱性脱脂液和乳化油污；二级常温流动冷水漂洗，进一步稀释冲洗；三级推荐去离子水/纯水漂洗，最大程度降低带入硅烷槽的杂质离子和电导率，保障硅烷槽液寿命和成膜质量 3. 硅烷处理工序：经过完美脱脂和漂洗的工件，立即进入硅烷处理剂工作槽进行处理 |
| 注意事项与安全须知 | 1. 个人防护：操作时佩戴橡胶手套和防护眼镜，避免溶液接触皮肤和眼睛 2. 工艺纪律：漂洗决定硅烷成败，必须保证进入硅烷槽的工件表面电导率极低（滴水电导率<50μS/cm），去离子水漂洗为强推荐项；严禁交叉污染，避免脱脂槽液体大量带入后续漂洗槽和硅烷槽，设置足够沥水时间；防止闪锈，脱脂后到硅烷处理前保持工件湿润或快速过渡，高温高湿环境可在最后一道漂洗水中添加微量硅烷兼容的闪锈抑制剂 3. 槽液管理：脱脂槽配备油水分离器（带式除油机）延长槽液寿命；定期检测并维护漂洗水水质，尤其是最后一级去离子水 4. 废水处理：更换的脱脂废液COD较高，收集后经破乳、中和等预处理达标后排放 |
| 储存与包装 | 包装规格：25公斤/塑料桶，1000公斤/塑料桶 储存条件：储存于阴凉处，避免阳光直射和冰冻，开封后建议尽快使用 保质期：自生产之日起，原包装完好未开封条件下12个月 |
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您喜爱的原版所有细节——配有新颖的喇叭形方跟和现代方头。采用柔软的纳帕皮精心制作，这款必备风格与您完美贴合，让您全天（甚至整夜）舒适地站立。这款靴子使用来自获得皮革工作组认证的供应商的皮革。皮革工作组（LWG）审计标准为皮革供应链提供透明度和问责制——涵盖能源和水资源的使用。
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