01
高效清洁
对常见油污去除率大于99%，清洗速度快， 可有效处理矿物油、润滑脂、切削液、抛光膏等污染物。
产品描述
LG607
Alkaline Stainless Steel Degreasing
LG607 碱性脱脂剂
高效除油 · 低腐蚀 · 多工艺适用
LG607碱性脱脂剂是一种高效、多功能的碱性液体清洗剂，专为不锈钢及其合金设计。 通过强力的皂化、乳化、渗透和分散作用，可快速去除矿物油、动植物油、润滑脂、 切削液、抛光膏及部分颗粒污物。产品配方温和，不含强酸和重金属， 对不锈钢基体腐蚀性极低，可保持原有光泽，适用于电镀、钝化、喷涂、焊接等前处理工序。
Product Positioning
不锈钢及合金表面的高效碱性脱脂解决方案
Product Overview
产品概述与化学性质
针对不锈钢表面常见油污和颗粒污染设计，在强力清洁的同时尽量降低对基材的影响。
化学性质
产品呈碱性，为乳白色液体，具有轻微腐蚀性。 使用和维护过程中应按照碱性清洗剂的安全要求做好个人防护。
碱性体系
乳白色液体
轻微腐蚀性
不锈钢专用
强力去油与低腐蚀兼顾，为后续表面处理提供洁净基底
LG607利用皂化、乳化、渗透和分散作用，去除不锈钢表面的矿物油、 动植物油、润滑脂、切削液、抛光膏及部分颗粒污物。 配方不含强酸和重金属，对不锈钢基体腐蚀性极低， 可保持原有光泽，并适应多种现场清洗方式。
>99%
常见油污去除率
3–10%
建议建槽浓度
常温–50℃
工作温度
Product Features
六大产品特性
兼顾清洁效率、基材安全、多工艺兼容、环保要求、使用成本与泡沫控制。
02
安全低腐蚀
pH值控制适当，对304、316等奥氏体不锈钢几乎无腐蚀， 无氢脆风险，并有助于保持金属原有光泽。
03
多功能性
可应用于浸泡、喷淋、超声波、电解等多种清洗工艺， 适应不同工件结构及现场生产方式。
04
环保友好
不含磷、重金属及受控ODS物质， 生物降解性优良，更适合现代金属表面处理生产要求。
05
使用经济
工作液使用浓度低、槽液使用寿命长， 有利于降低持续补加与换槽频率，控制综合使用成本。
06
泡沫可控
根据型号不同可提供低泡型与通用型， 低泡型适合喷淋，通用型适合浸泡等清洗工艺。
Process Parameters
工艺参数与建槽要求
工作液需根据碱度指数、温度、工件油污程度及清洗方式进行控制和维护。
| 碱度指数 | 15–45 |
|---|---|
| 工作温度 | 常温–50℃ |
| 浸泡处理时间 | 5–20分钟（视工件油污程度） |
| 建槽浓度 | LG607碱性脱脂剂 3–10% |
| 建槽体积 | 1T工作槽 |
| 配液方式 | 加入清水稀释至1T，并搅拌至完全均匀 |
| 适用工艺 | 浸泡、喷淋、超声波、电解等 |
| 主要适用材质 | 不锈钢及其合金，尤其适合304、316等奥氏体不锈钢 |
Application Range
适用范围
面向不锈钢及其合金的除油清洗，可作为多种后续表面处理工序的前处理环节。
不锈钢及合金
适用于不锈钢及其合金表面清洗，尤其适合304、316等奥氏体不锈钢。
多类油污去除
可处理矿物油、动植物油、润滑脂、切削液、抛光膏及部分颗粒污物。
多种清洗方式
支持浸泡、喷淋、超声波、电解等工艺，可适配不同生产线配置。
表面处理前处理
适合作为电镀、钝化、喷涂等工序前的除油与表面清洁步骤。
焊接前清洁
清除影响后续加工的油污与颗粒污染，为焊接等工序提供洁净表面。
Standard Process
标准使用与维护流程
按建槽、清洗、指标控制及槽液维护四个环节管理，有助于稳定脱脂效果。
建槽配液
1T工作槽加入LG607 3–10%，再加清水稀释至1T并搅拌均匀。
脱脂清洗
可采用浸泡、喷淋、超声波或电解方式；浸泡时间参考5–20分钟。
指标控制
以碱度指数15–45为控制范围，根据检测结果及时补充LG607。
槽液维护
及时清除杂质；根据处理量、槽液浑浊度及使用周期决定补充或更新槽液。
Bath Maintenance
槽液维护与工艺控制
通过碱度控制、及时补加、杂质清理及定期换槽，维持稳定的清洗能力。
01
碱度指标控制 15–45
控制要求： 根据工艺指标参数监测槽液碱度，并及时补充LG607碱性脱脂剂， 以保持稳定的脱脂效果。
02
温度与时间控制 常温–50℃
工作温度： 常温至50℃。
浸泡时间： 5–20分钟，具体根据工件油污程度进行调整。
03
杂质清理 保持槽液状态
及时清除槽液中的杂质，并根据实际检测结果重新补充脱脂剂， 使槽液恢复到工艺指标参数范围内。
04
定期更新槽液 半年 / 一年
一般可每半年或一年更新槽液。 如处理量增加、槽液明显浑浊或清洗效果受到影响，可提前更新。
05
泡沫与工艺匹配 按工艺选型
根据实际清洗方式选择相应泡沫类型： 低泡型适用于喷淋，通用型更适合浸泡等工艺。
Safety Information
注意事项与安全须知
LG607为具有腐蚀性的碱性水剂，操作时必须做好皮肤、眼睛及身体防护。
安全操作提示
避免LG607与皮肤及眼睛直接接触。 工作时应穿戴耐酸碱工作服、手套和防护眼镜； 如不慎溅到皮肤或眼睛，应及时使用清水冲洗，必要时就医。
防护服
操作时穿戴耐酸碱工作服，减少碱性液体与身体直接接触。
防护手套
全程佩戴耐酸碱手套，避免工作液与皮肤直接接触。
眼部防护
佩戴防护眼镜，尤其在配液、喷淋及补加药剂时避免液体飞溅入眼。
意外接触处理
如不慎溅到皮肤或眼睛，应及时用大量清水冲洗；情况严重时及时就医。
Analysis Method
碱度分析方法
通过0.1N盐酸标准溶液滴定，测定工作槽液的碱度点数。
步骤 01
取工作槽液10ml
加纯水稀释至50ml
加纯水稀释至50ml
步骤 02
加入3–5滴
酚酞指示剂
酚酞指示剂
步骤 03
用0.1N盐酸滴定至红色消失
盐酸耗用ml数 = 碱度点数
盐酸耗用ml数 = 碱度点数
使用说明
本页面内容依据所提供的LG607碱性脱脂剂资料整理。 实际使用时应结合工件油污程度、清洗方式、工作温度、槽液碱度及现场处理量进行控制。 当槽液浑浊、杂质增多或处理效果下降时，应及时清理、补加或提前更新槽液； 操作过程中请严格做好耐酸碱工作服、手套及防护眼镜等个人防护。
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